二甲基-1,3-二氨基丙烷 (DMAPA)：作为聚酰胺-胺类环氧固化剂的骨架结构，确保固化产物具有优异的耐化学性和机械性能

各位化工界的同仁，大家好！

今天，我们来聊聊一个在环氧固化领域里默默耕耘，却功不可没的小分子——二甲基-1,3-二氨基丙烷，简称DMAPA。当然，在接下来的时间里，为了方便大家理解，也为了显得更加亲切，我们就叫它“小D”吧。

开场白：小分子，大乾坤

别看“小D”个头不大，但它在聚酰胺-胺类环氧固化剂的世界里，可是扮演着举足轻重的角色。毫不夸张地说，它就像是高楼大厦的基石，决定了终建筑的坚固程度和使用寿命。它以其独特的分子结构，赋予了固化产物卓越的耐化学性和机械性能，让环氧树脂的应用领域更加广阔。

想象一下，如果没有“小D”这样的骨架结构，我们所熟知的那些耐腐蚀涂料、高性能复合材料，恐怕都要大打折扣。可以说，“小D”的存在，就像是为环氧树脂穿上了一件金钟罩铁布衫，使其无惧酸碱的侵蚀，无畏外力的冲击。

“小D”的身世背景：分子结构解析

要了解“小D”的过人之处，我们首先要从它的分子结构入手。它的化学名称是N,N-二甲基-1,3-丙二胺，分子式为C5H14N2，分子量是102.18g/mol。让我们拆解一下这个名字：

• “二甲基”： 指的是在氨基（-NH2）的氮原子上连接了两个甲基（-CH3）基团。这两个甲基就像是“小D”的小翅膀，赋予它特殊的反应活性和空间位阻效应。
• “1,3-二氨基丙烷”： 表明这是一个含有三个碳原子的丙烷链，并且在和第三个碳原子上分别连接了一个氨基。这两个氨基就像是“小D”的双手，可以紧紧抓住环氧树脂分子，使其牢固地交联在一起。

正是这些看似简单的结构，赋予了“小D”独特的化学性质，使其能够与环氧树脂发生一系列复杂的反应，终形成具有优异性能的固化产物。

“小D”的独门绝技：在聚酰胺-胺类环氧固化剂中的作用

那么，“小D”是如何在聚酰胺-胺类环氧固化剂中发挥作用的呢？简单来说，它主要扮演着以下几个角色：

1. 链增长剂： “小D”参与聚酰胺-胺的合成，通过与二羧酸等单体发生反应，形成聚酰胺-胺的长链骨架。它就像是一根绳子，将各种单体连接在一起，形成具有特定分子量和结构的聚合物。
2. 胺基官能团提供者： 聚酰胺-胺分子上的胺基可以与环氧树脂的环氧基发生开环反应，形成交联网络。这些胺基就像是“小D”伸出的无数只手，紧紧抓住环氧树脂分子，使其相互连接，形成坚固的三维结构。
3. 性能调节剂： 通过调节“小D”的用量和在聚酰胺-胺分子中的比例，可以改变固化剂的反应活性、固化速度以及固化产物的性能。它就像是一位调味师，可以根据不同的需求，调整固化产物的口感和风味。

总而言之，“小D”是聚酰胺-胺类环氧固化剂的关键组成部分，它参与了固化剂的合成和固化反应，并对固化产物的性能起着至关重要的影响。

“小D”的性能参数：数据说话

为了让大家对“小D”有更直观的认识，我们来看看它的一些重要的性能参数：

参数	数值	单位	备注
外观	无色至微黄色透明液体	–	外观是判断纯度的重要指标
胺值	1090-1130	mg KOH/g	胺值越高，活性越高，固化速度越快。
水分含量	≤ 0.5	%	水分会影响固化反应，应尽量降低。
色度(APHA)	≤ 50	–	色度越低，纯度越高。
沸点	128-130	°C	沸点是选择合适的反应温度的重要参考。
密度	0.81-0.83	g/cm³	密度是计算用量的重要参数。
折光率 (20°C)	1.445-1.455	–	折光率是判断纯度的辅助指标。
闪点	35-40	°C	闪点是安全操作的重要参数。
粘度 （25°C）	4-6	mPa.s	粘度是衡量流动性的指标，对固化剂的混合和加工有影响。

这些数据就像是“小D”的体检报告，清晰地展示了它的各项指标，帮助我们更好地了解它的特性和应用范围。

参数	数值	单位	备注
外观	无色至微黄色透明液体	–	外观是判断纯度的重要指标
胺值	1090-1130	mg KOH/g	胺值越高，活性越高，固化速度越快。
水分含量	≤ 0.5	%	水分会影响固化反应，应尽量降低。
色度(APHA)	≤ 50	–	色度越低，纯度越高。
沸点	128-130	°C	沸点是选择合适的反应温度的重要参考。
密度	0.81-0.83	g/cm³	密度是计算用量的重要参数。
折光率 (20°C)	1.445-1.455	–	折光率是判断纯度的辅助指标。
闪点	35-40	°C	闪点是安全操作的重要参数。
粘度 （25°C）	4-6	mPa.s	粘度是衡量流动性的指标，对固化剂的混合和加工有影响。

这些数据就像是“小D”的体检报告，清晰地展示了它的各项指标，帮助我们更好地了解它的特性和应用范围。

“小D”的优点与局限：理性看待

当然，“小D”也不是完美的。它在展现其优异性能的同时，也存在一些局限性，我们需要理性看待：

优点：

• 优异的耐化学性： 含有“小D”的固化产物具有出色的耐酸、耐碱、耐溶剂性能，可以在恶劣的环境中使用。
• 良好的机械性能： “小D”可以提高固化产物的硬度、强度、韧性等机械性能，使其能够承受较大的外力。
• 较低的毒性： 与一些传统的胺类固化剂相比，“小D”的毒性相对较低，更加环保。
• 反应活性可调： 可以通过调节“小D”的用量和结构，控制固化反应的速度和固化产物的性能。
• 良好的相容性： “小D”与多种环氧树脂和填料具有良好的相容性，易于加工和使用。

局限性：

• 气味： “小D”具有一定的胺味，可能会对某些应用场景造成影响。
• 吸湿性： “小D”具有一定的吸湿性，需要注意储存和使用过程中的防潮。
• 成本： 与一些低端固化剂相比，“小D”的成本相对较高。
• 肤感 含有DMAPA的聚酰胺固化剂易产生发粘的肤感，需要合理设计配方

“小D”的应用领域：大展拳脚

凭借其独特的优势，“小D”在众多领域都找到了自己的舞台：

• 重防腐涂料： 用于船舶、桥梁、石油化工等领域的防腐涂料，保护金属结构免受腐蚀。
• 地坪涂料： 用于工业厂房、停车场、仓库等场所的地坪涂料，提高地面的耐磨性、耐冲击性和耐化学性。
• 复合材料： 用于航空航天、汽车、风力发电等领域的复合材料，提高材料的强度、刚度和耐热性。
• 胶粘剂： 用于电子、建筑、汽车等领域的胶粘剂，提供可靠的粘接性能。
• 电子封装材料： 用于集成电路、电子元器件等的封装材料，保护电子器件免受环境影响。
• 水性环氧体系： 可制备水性环氧体系，具有更低的VOC，对环境更友好。

可以说，“小D”的身影无处不在，默默地守护着我们的生活和生产。

“小D”的未来展望：前景可期

随着科技的不断进步和环保要求的日益提高，“小D”的未来发展前景一片光明：

• 新型“小D”衍生物： 通过对“小D”进行改性，可以开发出具有更高性能、更低毒性、更好相容性的新型衍生物，满足不同应用场景的需求。
• 绿色环保“小D”： 采用生物基原料或可再生资源生产“小D”，降低其对环境的影响，实现可持续发展。
• 功能化“小D”： 将“小D”与其他功能性分子结合，赋予固化产物更多的功能，例如自修复、抗菌、导电等。
• 纳米“小D”： 将“小D”与纳米材料复合，提高固化产物的机械性能、耐热性和阻燃性。

可以预见，在未来的日子里，“小D”将继续在环氧固化领域发光发热，为我们的生活带来更多的惊喜。

总结：致敬“小D”

今天，我们一起走近了“小D”，了解了它的身世背景、独门绝技、性能参数、优点与局限以及应用领域和未来展望。虽然它只是一个不起眼的小分子，但它却在环氧固化领域发挥着重要的作用。让我们向“小D”致敬，感谢它为我们带来的美好生活！

感谢大家的聆听！希望今天的分享对大家有所帮助。如果大家有任何问题，欢迎随时提问，我们共同探讨，共同进步！

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。